按照A:B=1:1(體積比或質(zhì)量比均可)的比例進(jìn)行配膠:

①使用前分別將A、B組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

②按照規(guī)定比例進(jìn)行配膠,在干凈的容器內(nèi)混合均勻(可采用手動(dòng)攪拌,也可采用機(jī)械攪拌)。

③將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導(dǎo)熱性,建議真空脫泡后再灌注(也可以根據(jù)客戶需求先灌封再進(jìn)行脫泡)。

④膠的固化速度與環(huán)境溫度有很大關(guān)系,如需加快固化速度,可根據(jù)自身?xiàng)l件適當(dāng)提高溫度。

雙組分加成型灌封膠使用指南

二、注意事項(xiàng)

①長時(shí)間存放后,膠中的填料會(huì)有所沉降。使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻。

B組分,均需要重新密封好,否則會(huì)影響固化性能。

在線路板上使用時(shí)應(yīng)盡量擦干凈上面殘留的松香,盡量使用低鉛含量的焊錫。

③加成型硅膠允許的操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許的操作時(shí)間越短。

④在使用相同的容器進(jìn)行配膠前,將容器內(nèi)部殘留物清洗干凈,未使用完的物料重新密封。

⑤混合好的膠料應(yīng)一次性用完;已打開包裝的A、B組分,均需要重新密封好,否則會(huì)影響固化性能。

⑥儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離熱源,同時(shí)應(yīng)避免雨水及其他雜質(zhì)污染膠水。

 雙組分加成型灌封膠使用指南

 三、常見問題分析及解決

(1) 膠體固化后體積膨脹?

加成型硅膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入氣泡的在固化時(shí)來不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之前抽真空排泡,沒有抽真空設(shè)備的時(shí)候,灌膠后放置一到二個(gè)小時(shí)再加熱固化也可緩解。

(2) 為什么膠水在冬天固化很慢?

膠水的固化速度與環(huán)境溫度的關(guān)系很大,冬季氣溫低,膠水固化速度慢,可通過加熱解決。

雙組分加成型灌封膠使用指南

從圖中可以看出,當(dāng)室溫為10℃時(shí),操作時(shí)間為9h;當(dāng)室溫上升到35℃時(shí),操作時(shí)間僅為0.5h。

(3) 何為中毒?

加成型硅膠接觸含有N、P、S有機(jī)化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時(shí)出現(xiàn)的不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象即為"中毒"。線路板上的焊錫點(diǎn)及殘留的松香等都含有上述的化合物成分,在于線路板使用時(shí),應(yīng)盡量洗凈線路板上殘留的松香,盡量使用低含鉛焊錫,并采用加熱固化的方式進(jìn)行固化。

常見易引起中毒的材料及物件:含鉛焊錫、助焊劑、熱熔膠、縮合型硅膠(含單、雙組分縮合型硅膠)、硫化橡膠等。